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CasaBlogUm guia abrangente para mergulhar embalagens - história, tipos, características, referências
em 28/03/2024

Um guia abrangente para mergulhar embalagens - história, tipos, características, referências

Ao longo da história dos dispositivos eletrônicos, os desenvolvedores priorizaram consistentemente a miniaturização dos componentes.Um avanço significativo veio com o esforço de colocar vários desses componentes em um único chip de material semicondutor, marcando o início da era do microchip.Gradualmente, os microcircuitos - pequenos tijolos retangulares com muitos pinos no lado longo - seriam componentes comuns em circuitos eletrônicos.Este artigo explicará o básico do pacote duplo em linha (DIP), um tipo comum de microcircuito.Se você tiver alguma dúvida sobre DIP, pode ler.

Índice
1. O que é um pacote duplo em linha (DIP)?
2. A história do mergulho
3. Classificação de estruturas de mergulho
4. Tipos de chips de mergulho
5. Contagem de pinos e espaçamento
6. Orientação e numeração de pinos
7. Vantagens e desvantagens de mergulho
8. Características do DIP
9. Aplicações de DIP
10. Principais diferenças entre DIP e SMT


1. O que é um pacote duplo em linha (DIP)?



Pacote de mergulho

O pacote duplo em linha, também conhecido como embalagem de dip, é um tipo de embalagem de circuito integrada.Possui uma forma retangular com duas fileiras de pinos de metal paralelo em ambos os lados, conhecidos como cabeçalhos de pino, que podem ser inseridos em soquetes de mergulho.O pacote é numerado pelo número total de pinos de ambos os lados.Por exemplo, um chip Dip 8 indica que existem 8 pinos, com 4 de cada lado.Abaixo está um diagrama de visão geral de um circuito integrado DIP14.

2. A história do mergulho


A embalagem de dip era a tecnologia convencional da década de 1970 até o surgimento da tecnologia de montagem de superfície.Essa tecnologia usou uma caixa de plástico com duas fileiras de pinos paralelos ao redor do semicondutor, conhecido como quadro de chumbo, para conexão com uma placa de circuito impressa (PCB).

O chip real foi então conectado aos dois quadros de chumbo que poderiam se conectar a uma PCB através de fios de ligação.

O Fairchild Semiconductor criou DIP em 1964, marcando um marco no design do início de semicondutores.Esse método de embalagem tornou -se popular por sua capacidade de selar o chip em resina, garantindo alta confiabilidade e baixo custo.Muitos produtos semicondutores significativos iniciais usaram essa embalagem.O recurso da DIP está conectando o chip ao quadro de chumbo externo através dos fios, uma aplicação da tecnologia de ligação de chumbo.

O microprocessador Intel 8008 é um exemplo clássico de um produto embalado, representando o desenvolvimento da tecnologia de microprocessador precoce.Assim, esses semicondutores semelhantes a pequenas aranhas costumavam usar a tecnologia de embalagem de mergulho.

3. Classificação de estruturas de mergulho


  • - DIP em linha dupla em cerâmica multicamada
  • -DIP em linha dupla em cerâmica de camada única
  • - Dip de moldura de chumbo (incluindo tipo selado por microglasse, estrutura selada de plástico, tipo de embalagem de vidro com derretimento de baixa derretimento)

4. Tipos de chips de mergulho


1. DIP de plástico (PDIP): PDIP é a modificação mais popular de chip, feita de plástico, consistindo em duas fileiras paralelas de pinos, fornecendo isolamento e proteção para o IC.É mais comumente usado no trabalho de instalação do orifício.

2. DIP cerâmico (CDIP): os chips de cdip são feitos de cerâmica.Estruturalmente, não há muita diferença no PDIP.A especialidade do material é seu coeficiente de expansão térmica, oferecendo melhor desempenho elétrico e maior resistência ao calor, resistência à umidade e resistência a choques.Portanto, as flutuações de temperatura não causam estresse mecânico significativo, o que é benéfico para a força mecânica do circuito e reduz o risco de descolamento de condutores.Os chips de cdip estendem sua aplicação a dispositivos que operam em ambientes industriais severos.

3. Dip skinny (SDIP): o nome do SDIP vem do pequeno mergulho.É adequado para pequenos chips alcançados reduzindo a distância entre os pinos.

5. Contagem de pinos e espaçamento



Diagrama de estrutura de mergulho

A embalagem DIP segue o padrão JEDEC, com um espaçamento de pinos de 2,54 mm.Dependendo do número de pinos, a distância entre as duas linhas de pinos é geralmente de 0,3 polegadas (7,62 mm) ou 0,6 polegadas (15,24 mm), com distâncias menos comuns, incluindo 0,4 polegadas (10,16 mm) e 0,9 polegadas (22,86 mm),e alguns pacotes têm um espaçamento especial de pino de 1,778 mm), com espaçamentos de linha de 0,3 polegadas, 0,6 polegadas ou 0,75 polegadas.

O tamanho do pacote está diretamente relacionado à capacidade de energia do dispositivo e à eficiência da dissipação de calor.Pequenos pacotes de mergulho têm menor potência, enquanto pacotes maiores podem lidar com uma potência mais alta.A escolha de um pacote de mergulho exige considerar o ambiente de uso e as necessidades de energia.

A embalagem de dip sempre tem um número par de pinos, com um espaçamento de fila de 0,3 polegadas variando de 8 a 24 pinos, ocasionalmente 4 ou 28 pinos.A embalagem de espaçamento de linhas de 0,6 polegadas geralmente possui 24, 28 pinos e também 32, 40, 36, 48 ou 52 pinos.As CPUs como a Motorola 68000 e o Zilog Z180 têm até 64 pinos, o máximo para embalagens de mergulho.

6. Orientação e numeração de pinos



Mergulhe pinout

Ao identificar componentes, se o entalhe estiver voltado para cima, o pino superior esquerdo será o pino 1, com outros pinos numerados no sentido anti -horário.Às vezes, o pino 1 também é marcado com um ponto.O layout do pino da embalagem DIP está de perto com a função e a aplicação do dispositivo e, embora possa variar para diferentes tipos de dispositivos, o arranjo geral de pinos é semelhante.

Por exemplo, para um DIP14 IC, quando o slot de identificação está voltado para cima, os pinos no lado esquerdo são numerados de 1 a 7 de cima para baixo, e os pinos no lado direito são numerados de 8 a 14 de baixo para cima para cima.

7. Vantagens e desvantagens de mergulho


Vantagens:


1. Fácil de soldar: a tecnologia de montagem de orifício passante torna a embalagem de mergulho relativamente fácil para soldagem manual ou automatizada.
2. Acessibilidade: os pinos de embalagem de mergulho são facilmente acessíveis, permitindo testes fáceis, solucionamento de problemas e inserção.
3. Confiabilidade: a embalagem de dip fornece uma conexão mecânica segura devido à montagem do orifício através, tornando-a resistente ao estresse e vibração mecânica.

Desvantagens:


1. Large pegada: a embalagem de mergulho, devido à mesma distância do pino e pinos dispostos em ambos os lados, é fácil de fabricar, mas ocupa uma área maior, o que não é propício para comprimir o layout interno do chip.

2. Propenso à diafonia: devido às limitações do processo de fabricação e à estrutura do invólucro, ela não fornece boa proteção EMC, representando o risco de diafonia em circuitos de alta frequência.

3. Consumo de energia mais alto: Na maioria dos sistemas, o problema com a embalagem DIP é seu consumo de energia relativamente grande.Não pode utilizar o espaço com eficiência, e as limitações de espaço podem levar a mau funcionamento do dispositivo eletrônico.

8. Características do DIP


A embalagem de mergulho é adequada para solda de orifício em placas de circuito impressas (PCBs), facilitando o manuseio.Sua proporção de volume chip-package é maior, resultando em um tamanho geral maior.As CPUs anteriores, como as 4004, 8008, 8086 e 8088, usaram esse formulário de embalagem, permitindo a inserção em slots da placa -mãe ou soldagem na placa -mãe.

SDIP (molho de encolhimento) é uma variante de mergulho, com uma densidade de pinos seis vezes a do mergulho.DIP também se refere ao interruptor de mergulho, com as seguintes características elétricas:

  • 1. Vida elétrica: Cada interruptor é testado movendo -se para frente e para trás 2000 vezes sob uma tensão CC de 24V e corrente de 25mA;
  • 2. Classificação de corrente de comutação não frequente: 100 Ma, 50 VCC de resistência à tensão;
  • 3. Tensão e corrente nominal do comutador CC: 25mA, suportar DC24V;
  • 4. Resistência ao contato: máximo de 50 MΩ: (a) Valor inicial;(b) Após o teste, descobrimos que o valor máximo era 100 MΩ;
  • 5. Resistência ao isolamento: A resistência mínima no isolamento é de 100mohm, 500V DC;
  • 6. Força dielétrica: 500VAC/1min;
  • 7. Capacitância polar: 5 pf (máximo);
  • 8. Layout: Rádio de pino único: DS (S), DP (L).

Além disso, em relação aos aspectos digitais do filme,
DIP (processador de imagem digital) refere -se à imagem prática secundária

9. Aplicações de DIP



MERGULHAR

Os circuitos integrados geralmente usam embalagens de mergulho, além de interruptores de mergulho, LEDs, displays de sete segmentos, exibições de gráficos de barras e relés.Os conectores em computadores e dispositivos eletrônicos geralmente adotam o formulário de embalagem DIP.

Em 1964, Bryant Buck Rogers, do Quick Semiconductor, inventou o primeiro componente de embalagem de mergulho de 14 pinos, que é muito semelhante à embalagem de mergulho atual, com uma forma retangular.Comparado aos componentes da rodada inicial, o design retangular melhora a densidade dos componentes na placa.Os componentes da embalagem de dip são adequados para montagem automatizada, permitindo que dezenas de centenas de ICs sejam soldadas na placa e detectadas por equipamentos de teste automatizados, reduzindo operações manuais.Embora os componentes de mergulho sejam maiores que seus circuitos integrados internos, no final do século XX, a tecnologia de montagem de superfície (SMT) começou a reduzir o tamanho e o peso do sistema.No entanto, os componentes de dip ainda são úteis no design do protótipo de circuito, especialmente quando combinados com placas de pão para facilitar a inserção e a substituição.

10. Principais diferenças entre DIP e SMT


DIP e SMT representam duas tecnologias principais de embalagem de componentes eletrônicos, diferentes na forma de embalagem, tamanho, processo de solda e desempenho da seguinte forma:

1. Formulário de embalagem: o DIP usa um método de embalagem tradicional, com pinos de componentes dispostos para inserção direta na placa de circuito através de orifícios e solda;A tecnologia SMT conecta componentes diretamente à superfície da placa de circuito e os solda no lugar.

2. Tamanho e peso: os componentes embalados por SMT são menores e mais leves que o MIP, ajudando a reduzir o espaço da placa do circuito e aumentar a densidade da placa.

3. Processo de solda: a embalagem de dipate envolve ferramentas simples de solda para solda manual ou automatizada;Por outro lado, o SMT exige a aplicação de pasta de solda ou adesivo condutor aos componentes, seguido de solda com equipamentos especializados, tornando a operação mais complexa.

4. Vantagens de desempenho: componentes SMT, com pinos mais curtos e menor resistência interna e capacitância, reduzem o ruído e a distorção na transmissão de sinal, aumentando assim o desempenho do sistema.

Embora o DIP ainda tenha aplicações generalizadas em certas áreas tradicionais de circuito, a tecnologia SMT se tornou o mainstream na indústria de fabricação de eletrônicos, especialmente em aplicações avançadas, como casas inteligentes, drones, equipamentos médicos e eletrônicos automotivos.

Perguntas frequentes


O que se entende por um pacote duplo em linha?


Na microeletrônica, um pacote duplo em linha (DIP ou DIL) é um pacote de componentes eletrônicos com um alojamento retangular e duas linhas paralelas de pinos de conexão elétrica.O pacote pode ser montado no orifício em uma placa de circuito impresso (PCB) ou inserido em um soquete.

Quais são as vantagens do pacote em linha dupla?


Tem muitas vantagens, incluindo ser de baixo custo, fácil de montar e confiável.Dip significa o design "duplo em linha".Isso se refere ao fato de que o IC é colocado lado a lado em uma placa de circuito impresso (PCB).

Qual é a diferença entre um único pacote embutido e um pacote embutido duplo?


Os SIPs geralmente são pacotes plásticos com uma contagem de pinos de até 48 e um passo de alfinete de 2,54 mm.Pacotes duplos em linha: as quedas vêm em versões plásticas ou de cerâmica e têm duas fileiras de interconexões ao longo de dois lados opostos da embalagem.

Qual é a diferença entre Dip e Dil?


Não há diferença.Às vezes, o P se refere ao plástico, portanto, uma parte cerâmica é dil, mas não mergulhe, mas esses são tão raros hoje em dia que os dois termos são equivalentes na prática.

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